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应用CAXA协同管理 工艺数据管理打造网上数字化沈飞

在整个工业设备价值链中逐步实现卓越计划和减低成本。

工艺数据管理打造网上数字化沈飞

由于市场上有很多CAPP产品,沈飞公司通过对CAPP 产品的功能、售后服务与支持、行业经验及成功案例、软件提供商的信誉和资质等多方面的调研、选型,比质、比价、比服务之后,最终采用CAXA协同管理业务合作伙伴—陕西金叶西工大的工艺数据管理系统构建沈飞数字化工艺信息系统。

沈飞集团公司是生产多机种、整机零/组件生产、安装、调试的大型军工企业,承担着国家多个重点型号飞机的研制、生产、维修等重大任务。自1951年正式创建以来,创造了中国航空史上的一个又一个“第一”,为中国航空工业的发展和国防现代化建设做出了重大贡献,被誉为“中国歼击机的摇篮”。

应用效益

周期缩短、质量提高
由于用工艺数据管理系统(CAPP)替代了手工编制工艺规程,工作效率明显提高,原来需要一周到一个月才能编制出一份工艺规程,现在只需一天到一周就可完成,并且利用工艺数据管理系统的典型工艺与工艺借用功能,只需几分钟就可完成相似工艺的编制。因此,工艺员就可以把更多的时间用在工艺完善、优化工作上,从而不断提高工艺设计的质量。

工作规范、过程优化
通过深入、广泛地应用工艺数据管理(CAPP)技术,将工序名称、标准文件、使用说明等归纳总结为常用术语,并入库管理,工艺员设计工艺时可进行动态检索选取或约束选取,一方面提高了工作效率,另一方面,最大限度减少手工方式的随意性造成的影响,逐步提高了工艺的规范化、标准化程度,从而不断的理顺工艺工作流程,优化工艺设计过程。

动态支持、协同设计
借助于工艺数据管理系统的动态关联知识库功能,工艺员在设计工艺时,可以随时查询、利用知识库中已有资源,反之,利用系统的动态知识获取技术可将典型工序、工装设备等数据随时入库,以供其他工艺员或其它工艺使用

传统工艺设计方式的主要问题

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